在測量生產線上的移動距離、角度、數量等，都可以用旋轉編碼器配合計數器等使用。相對于接近開關，光電開關等方法，主要優點在于它，因為編碼器可以再轉動一圈中產生幾十、幾百、幾千，甚至幾萬個脈沖信號，比接近開關等檢測物要多的多，其能實現的精度也就高的多。在使用時，應注意兩者之間的配合問題,具體說明如下：

1、選用時，在允許范圍內，盡量選擇編碼器脈沖數較高的型號，可以使每個脈沖所代表的數值更小，能實現的精度也就越高。當然也不能一味的高，還要考慮到計數器可以接收的zui大應答速度。這個要考慮使用時的速度等參數。

    如使用時要求精度為1mm，則經過換算，旋轉編碼器的每個脈沖所代表的長度盡量選擇在0.1mm左右，可以保證不出意外時，精度足夠。當計數器的zui大應答速度為10000PPS時，而編碼器為1000PPR，則編碼器的zui高轉速就不能超過10RPS，若要提高速度，則只能增加計數器的zui大應答速度，或犧牲編碼器的脈沖數即精度。在這里所說的是zui高轉速，而不是平均轉速。設計時要考慮到實際是有加減速時間的，則在zui高轉速時是高于平均速度的。

2、兩者連接時，盡量使用相位差輸入方式，該方式可以避免許多問題：

    如當使用單相輸入時，若編碼器有震動（設備是沒法避免震動的，只是相對來講所影響的大小區別而已），則由于編碼器的來回轉動，將導致計數器誤計數，而使用相位差時則可以*避免震動帶來的誤差（正轉和反轉：一個加一個減，到zui后還是沒變）。

    若有干擾時，在單相信號上有波動，計數器不會作為計數信號處理，除非兩相信號正好都受到干擾且兩個干擾配合的天衣無縫。

3、一般使用場合都會要求速度，但是在需要計數器輸出時，則要考慮到設備的執行機構是否可以跟得上速度。

   如編碼器以每秒5000個脈沖輸出，每個脈沖代表0.1mm，而計數器用的是繼電器輸出，輸出控制設備停止行走，然后再進行裁斷等動作，此時要考慮到輸出執行機構能否跟得上速度了。每個脈沖0.1mm，精度一般在1mm或更小。而計數器的繼電器動作時間好點的可以為二、三十毫秒，大點的需要100mm.在100ms時間里，還可以行動多長，差不多500個脈沖，代表的是50個毫米，誤差遠遠大于需要的精度，若不是停止后再裁斷，而是直接裁斷（不停止）的話，裁斷機構執行時間則更長。